PETG folija visoke izdržljivosti
PETG folija visoke izdržljivosti is a thermoplastic polyester film based on polyethylene terephthalate glycol-modified resin. The glycol modification reduces the crystallization tendency of standard PET, producing an amorphous sheet with higher impact resistance and better thermoforming range. The film is supplied in thicknesses from 0.25 mm to 6.0 mm, in widths up to 2.1 m, with clear, colored, and frosted surface options. Impact strength reaches 8 to 12 kJ/m² by Charpy notched testing, and the film resists crazing under repeated flexural loading. High Durability PETG Film is specified for machine guards, signage, protective barriers, and thermoformed components where optical clarity and impact resistance are required together over a long service period.
Prilagođeni filmski program
PETG folija visoke izdržljivosti is supplied under an ODM/OEM arrangement. Thickness, width, surface finish, color, and cut format are set according to the buyer's drawing or performance brief. Clear and tinted grades, matte and anti-glare surfaces, and hard-coated variants are developed and documented against a single approved specification sheet, and the approved sheet governs every production lot.
Profil izvedbe
Apsorpcija energije udara
PETG folija visoke izdržljivosti absorbs impact energy through ductile deformation rather than brittle fracture. Charpy notched impact values of 8 to 12 kJ/m² are maintained at temperatures from -20°C to 40°C, so the film retains its protective function in outdoor and cold-storage installations where acrylic sheet cracks.
Otpornost na zamor savijanjem
Amorfna struktura filma tolerira opetovano savijanje bez izbjeljivanja naprezanja. Ispitivanje zamora na savijanje prema ASTM D671 pokazuje da nema pojave pukotina nakon 100 000 ciklusa pri amplitudi naprezanja od 0,5%, podržavajući upotrebu u štitnicima na šarkama, učvršćenjima za zaslone i fleksibilnim barijernim pločama.
Optička jasnoća
Prozirne vrste PETG folije visoke izdržljivosti propuštaju 84% do 90% vidljive svjetlosti s vrijednostima zamagljenosti ispod 1,0%. Površina ne žuti pod unutarnjim osvjetljenjem tijekom razdoblja od 10 godina, a UV-stabilizirani stupnjevi zadržavaju promjenu boje unutar Delta E 2.0 nakon 2000 sati ubrzanog trošenja.
Otpornost na kemikalije i čišćenje
Film je otporan na razrijeđena alkalna sredstva za čišćenje, neutralne deterdžente i sredstva za dezinfekciju na bazi alkohola. Otpornost na aromatska otapala i ketone je ograničena; sredstva za čišćenje na bazi tih kemikalija uklanjaju površinski sjaj i isključena su iz protokola održavanja.
Raspon termoformiranja
PETG folija visoke izdržljivosti forms at 120°C to 160°C with a wide processing window. Deep draws and complex shapes are produced without pre-drying, and the formed part retains impact resistance at the stretched corners. Mold shrinkage is 0.2% to 0.6%, consistent across production runs.
Dimenzijska stabilnost
Folija zadržava svoje izrezane dimenzije pri promjenama vlažnosti od 20% do 80% relativne vlažnosti. Linearno toplinsko širenje je 6,5 x 10⁻⁵ po °C, usporedivo s aluminijem, što pojednostavljuje dizajn okvira gdje je film montiran između metalnih ekstruzija.
Tehnički podaci
Polja primjene
Pitanja kupaca
Kakav je PETG u usporedbi s akrilom za udarne primjene?
PETG folija visoke izdržljivosti provides higher impact resistance than cast acrylic at the same thickness, with Charpy notched values of 8 to 12 kJ/m² against typical acrylic values below 2 kJ/m². Acrylic offers higher surface hardness and better scratch resistance. For barrier and guard applications, PETG is specified; for high-scratch display faces, acrylic or a hard-coated PETG grade is preferred.
Je li potrebno sušenje prije termoformiranja?
PETG folija visoke izdržljivosti does not require pre-drying in the normal shop environment. The film absorbs less than 0.2% moisture at 50% relative humidity, and that moisture level does not cause surface defects during forming. If the film has been stored in high humidity for an extended period, a 2-hour dry cycle at 65°C is recommended before forming thick-gauge sheet above 4.0 mm.
Koje metode rezanja i završne obrade rubova su prikladne?
Film se reže CNC ruterom, laserom, pilom ili rezanjem. Lasersko rezanje ostavlja polirani rub, ali može proizvesti blagu jantarnu nijansu na liniji reza; CNC glodanje s oštrim svrdlom s jednom žljebom daje čist rub. Poliranje rubova plamenom ili brisanjem otapalom uklanja tragove glodala i pročišćava rub za vidljive primjene.
Kako se film treba čistiti u servisu?
Očistite mekom krpom i neutralnom otopinom deterdženta ili sredstvom za dezinfekciju na bazi alkohola. Isperite čistom vodom i osušite krpom od mikrovlakana. Nemojte koristiti sredstva za čišćenje stakla na bazi amonijaka, aceton ili abrazivne jastučiće koji napadaju površinu i smanjuju jasnoću. Za tipove s tvrdim premazom, slijedite upute za održavanje dobavljača premaza.
Može li se folija lijepiti na druge materijale?
PETG folija visoke izdržljivosti bonds to rigid substrates with solvent-free PU adhesive, acrylic adhesive tape, or structural acrylic adhesive. Solvent-based adhesives containing ketones or aromatic solvents attack the film surface and cause crazing. Test coupon bonding should be completed before production, particularly where the assembly will be exposed to temperature cycling.
Napomene o rukovanju i skladištenju
- Čuvajte listove PETG filma visoke izdržljivosti ravne na tvrdoj paleti u suhom prostoru na 10°C do 30°C. Ne naslanjajte plahte na zid dulje vrijeme; plahta se može saviti pod vlastitom težinom.
- Držite zaštitnu maskirnu foliju na mjestu tijekom rezanja i rukovanja kako biste spriječili površinske ogrebotine. Uklonite masku unutar 30 dana od isporuke kako biste izbjegli prijenos ljepila na površinu filma.
- Očistite foliju mekom krpom i neutralnim deterdžentom. Abrazivni jastučići, sredstva za čišćenje na bazi amonijaka i proizvodi na bazi otapala koji sadrže ketone ili aromate oštećuju površinu.
- Podržavajte cijelu površinu lista tijekom transporta i instalacije. Nepodržani rubovi tankog lima mogu se savijati i popucati kada se podignu u jednoj točki.
- Za vanjske instalacije navedite UV-stabilizirani stupanj i potvrdite da sustav za pričvršćivanje dopušta toplinsko širenje od 6,5 x 10⁻⁵ po °C bez ograničenja ruba ploče.
